ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಇಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳು ನಮ್ಮ ಜೀವನದ ಸರ್ವವ್ಯಾಪಿ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಭಾಗವಾಗಿವೆ. ಚೀನೀ ಹೊಸ ವರ್ಷ ಮತ್ತು ರಜಾದಿನಗಳಿಗೆ ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಮೂನ್‌ಕೇಕ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಆಹಾರ, ದಿನನಿತ್ಯದ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ತವರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟಿನ್ ಡಬ್ಬಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಈ ಸುಂದರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಈ ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕೇಳದೆ ಇರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.ಟಿನ್ ಡಬ್ಬಿಗಳು.

1, ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ

ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ, ಗೋಚರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆತ್ಮವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ನೋಟದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

2, ತವರ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳುಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ತವರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡಬ್ಬಿಗಳು ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಟಿನ್ ಲೇಪಿತ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆದೇಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟಿನ್ ವಸ್ತು, ಟಿನ್ ವಸ್ತುವಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಗಾತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಲೇಔಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಆದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಗೀರುಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಮಾದರಿಗಳು, ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಅದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

3, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಅಚ್ಚು ಕೊಠಡಿಯು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಗಳು ಸರಿಯಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ

ಇಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ತವರ ವಸ್ತುಗಳ ಮುದ್ರಣವು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಎರಡನ್ನೂ ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದೇ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ, ಕಲೆಗಳು, ಗುರುತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.

5, ತವರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೇತ್ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿತ ತವರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

6, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಅಂದರೆ, ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ಡಬ್ಬಿಯನ್ನು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆಗಳು

1. ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ಡಬ್ಬಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಮುಚ್ಚಳ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವುದು. ಕೆಳಗಿನ ಕವರ್: ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಎಡ್ಜ್ - ಪ್ರಿ ರೋಲ್ ಲೈನ್ - ರೋಲ್ ಲೈನ್.

2. ಮುಚ್ಚಳದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು (ಕೆಳಗಿನ ಕವರ್) ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು, ವೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೂರ್ವ ಬಾಗುವುದು, ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಮೂಳೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ದೇಹವನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು (ಕೆಳಗಿನ ಕವರ್), ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಸೀಲಿಂಗ್. ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ,ಲೋಹದ ಡಬ್ಬಿಕೀಲು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ದೇಹ ಎರಡಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುತ್ತದೆ: ಕೀಲುಗಳು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತವರ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೇವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳಿವೆಯೇ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ತರಗಳಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಬಕಲ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಬೃಹತ್ ಮಾದರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ಬೃಹತ್ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದು ಅಂತಿಮ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಹು ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಶೈಲಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.