ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆಕಪಾಟಿ ಚಿತ್ರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಗಮನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎದುರಿಸಿದ 10 ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕೆಳಗೆ

1. ಅಸಮ ಒತ್ತಡ

ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಮ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗಿನ ಪದರವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನಿಶ್ಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಚೀಲ ಗಾತ್ರ, ಫಿಲ್ಮ್ ಎಳೆಯುವ ವಿಚಲನ, ಅತಿಯಾದ ಎಡ್ಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಅಸಮ ಒತ್ತಡವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ro ಟ್ ರೋಲ್ ನಡುವಿನ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಬರುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹೋಗುವ ರೋಲ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಸಮತೋಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2. ಅನನ್ವೆನ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಮುಖಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಅಸಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಸಮತೆಯು 2 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮವಾದ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಫಿಲ್ಮ್ ಎಳೆಯುವ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಚಲನ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಅಸಮತೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಸಮ ಚಲನಚಿತ್ರ ದಪ್ಪ, ರೋಲ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

3. ತರಂಗ ಮೇಲ್ಮೈ

ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. .

4. ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಚಲನ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 2-3 ಮಿ.ಮೀ ಒಳಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ವಿಚಲನವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಪೊಸಿಷನ್ ವಿಚಲನ, ಅಪೂರ್ಣತೆ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲ, ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ಕೀಲುಗಳ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೀಲುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಕೀಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ, 90% ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಕೀಲುಗಳು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು 10% ರಷ್ಟು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಕೀಲುಗಳು 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ವ್ಯಾಸವು 900 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಕೀಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ 90% ರಷ್ಟು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು 10% ರಷ್ಟು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಕೀಲುಗಳು 4-5 ರ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಜಂಟಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸದೆ ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಿಸದೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದೃ firm ವಾಗಿರಬೇಕು. ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನವು ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಫಿಲ್ಮ್ ಜಾಮಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುಲಭ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗುರುತುಗಳು ಇರಬೇಕು.

6. ಕೋರ್ ವಿರೂಪ

ಕೋರ್ನ ವಿರೂಪತೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಕೋರ್ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದು, ಚಲನಚಿತ್ರ ರೋಲ್ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಉದ್ವೇಗ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ. ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಕೋರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

7. ತಪ್ಪಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ನಿರ್ದೇಶನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇದು ಮೊದಲನೆಯದು ಅಥವಾ ಮೊದಲನೆಯದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಲಂಕಾರ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ದಿಕ್ಕು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಪರೂಪ.

8. ಸಾಕಷ್ಟು ಚೀಲ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ರೋಲ್‌ಗೆ ಕಿಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ನಿಖರ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಕಷ್ಟು ಚೀಲ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳ ನಡುವೆ ವಿವಾದಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾಲೋಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾನಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾನಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಟು ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಹಾನಿ (ಗೀರುಗಳು, ಕಣ್ಣೀರು, ರಂಧ್ರಗಳು) ಸೇರಿದಂತೆ,ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಾನಿ (ಹಾನಿ, ನೀರಿನ ಹಾನಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ),.

10. ಅಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಲೇಬಲಿಂಗ್

ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಆದೇಶ ಸಂಖ್ಯೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮಾಹಿತಿ. ವಿತರಣಾ ಸ್ವೀಕಾರ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ.